轻质隔墙板，主要材料是无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等工业废渣，内层合理布局有隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。外型看似空心楼板，但其两边是公母隼槽，因此安装时只需要把板材立起，然后在公母隼涂上少量嵌缝砂浆后，对拼装起来就可以了。下面为大家介绍一下影响轻质隔墙板质量的主要因素。

1、原材料的选用。原材料组成配比、质量好坏直接影响产品的质量。应根据产品的技术要求和特点选择合格的原材料，使用前应对原材料进行必要的质量检测或试用，并经试验确定经济合理的配合比。

2、生产人员的技术水平。轻质隔墙板的生产和管理者的技术水平决定了产品质量的高低和稳定性，墙板产品在生产过程中有许多环节需要去把握和干预，因此经验和责任心往往起到很大的作用。

3、施工方法。施工方案是否合理、操作方法是否正确都将影响产品的质量，这方面可以参考行业标准或同行的做法。

4、养护条件。如果忽略了成品的养护环节，使产品在不适宜的温度、湿度条件下存放，造成墙板的强度降低、开裂或翘曲

大家知道陶粒墙板空鼓的预防措施都有哪些吗？下面小编就来为大家具体介绍一下。

1、施工现场对陶粒墙板，特别是以水泥、石膏为原材的GRC板界面处理粘结浆拟采用水泥、界面剂、中砂、短玻璃丝、水配合比对板材进行界面处理即可进行粉刷、石膏打底或砂浆抹灰，如抹灰应对界面粘结浆进行不少于3 天的保湿养护。

2、陶粒墙板如抹灰除对界面处理外还应严格控制抹灰厚度和其打底灰厚度不宜超过8mm，常温洒水养护不少于3天。再抹5mm左右底灰砂浆找平拉毛待底灰80%干时即可罩面。

3、陶粒墙板生产厂家尽可能用母材对板材界面进行毛化处理，对GRC陶粒墙板在出模过程对板材界面进行毛化处理和粉刷石膏粉打底装饰等。

4、操作工人要经过岗前教育培训，安装工人相对稳定同时安装前要严格选板，垂直度、平整度及有无明显裂痕等，板间竖向接口要用低碱水泥胶胶结料挤压密实随时捻口。

陶粒墙板发生空鼓主要分布在隔墙板中间或门窗洞口周圈等部位。陶粒墙板空鼓的原因有基层未清理干净，胶水水溶液结合层喷刷不匀，一次性抹灰层过厚等，空鼓是施工质量的常见问题之一，如何预防对陶粒墙板的施工质量具有积极意义。

二、发泡轻质隔墙板接缝开裂预防措施

1、确保建筑主体稳定

在准备进行二次结构施工之前要对主体结构的地基沉降进行不定期观测，在主体结构未完成或者主体结构沉降稳定之前不要组织进行发泡混凝土墙体安装，以避免由于主体结构沉降不均匀带来的墙体裂缝同时，发泡轻质隔墙板尽量和建筑的门窗外墙施工同步进行，以形成建筑的整体性，减少风力等外力带来的影响。

2、保证材料性能稳定

纤维水泥板有湿涨干缩的材料特性，应用于发泡轻质隔墙板安装的板材必须选用材料。材料必须有当地相关质量检测部门的检测报告和材料进场复试报告，从而降低因板材本身因素所带来的墙缝收缩变化影响。同时，在板材运输和存放过程中要注意存放环境的影响，不能暴露在露天环境下；避免由于风吹日晒雨淋等因素而影响板材日后的湿胀变化，有条件的工地可以在板材进场后提供一处恒温的储藏间专门用来储存纤维水泥板；切记不能将板材暴露在空旷的场区内。