1、质量轻

陶粒隔墙板大量使用陶粒等轻质芯材，免抹灰，是砖墙砌体的1/6重量。

2、强度高

陶粒隔墙板的强度高，各项力学性能检测指标、抗冲击性能、抗弯破坏荷载、抗压密度等均高于国家行业标准，是其他砌体无可比ni的。

3、隔音效果好

陶粒隔墙板采用芯材为陶粒蜂窝状结构，具有良好的隔音性能，可广泛用于、高ji酒店等隔音要求较高的场所。

4、节能保温

陶粒隔墙板主要材料都使用保温的环保材料，具有良好的隔热保温功能，优于空心砌块和传统粘土砖。

5、吊挂力强

陶粒隔墙板由于其良好的咬合力，可在任意部位钉挂物，钻孔、开槽走线，安膨胀螺栓，单点吊挂力在100kg以上，给后期的装修工作提供极大的方便。

6、施工速度快、节省面积

陶粒隔墙板模块大、质量轻、安装运输方便、干作业施工、直接涂饰省工序，每安装25米长的墙板，可增加建筑使用面积1m2，有效提高利用的空间。

7、防火、防水

陶粒隔墙板具有十分优越的防火隔热性能，通过国家防火建筑材料检测中心检测，耐火极限超过3小时以上，耐水性能特别突出，潮湿的环境部返潮。

8、跨度大、高度薄的

陶粒隔墙板由于强度高，整体性能好，因此可用作高层次，跨度大的墙体间隔。

9、综合造价低

陶粒隔墙板耗工少，大量节约人工成本，施工速度快，减轻建筑荷载，减少钢筋，水泥材料设计用量，降低总建筑成本。

10、加气块门窗的横梁要控制，我们不需要；

11、加气块3.5m以上要打结构柱，我们超过6m才设置结构柱。

(1) 待楼地面垫层混凝土浇筑并达到强度后,将待安装隔墙板的楼地面和顶棚(梁)面剔凿修补完毕,清扫干净,放线定位(包括板位的两侧边线和门窗框位置的两侧边线),如无垫层可在楼板上直接定位放线。

(2) 将隔墙板面和板两侧企口及板的上下板头杂物等清扫干净。

(3) 配制水泥粘结剂。粘结剂配合比为水泥:921胶:水=1:0.2:0.3(重量比)。配制方法是将水泥以窗纱过筛,再用水稀释921胶后加入水泥中,拌合均匀至稠状即可使用。拌制的粘结剂要适量,使用时间不得超过1h;工具用毕要及时清洗干净。

(4) 将隔墙板按编号对应就位,预先用聚ben乙烯泡沫堵塞隔墙板两头圆孔洞,以确保安装时板顶水泥粘结剂和底部细石混凝土填塞严实。

(5) 依照放线位置,将隔墙板的顶面和靠墙的侧面满涂水泥粘结剂,2人推挤,1人在板底部用宽口撬棍撬起,边顶边挤紧端墙和顶棚面,以有浆液挤出为度。同时检查隔墙板的垂直度和上下边线位置,确认合格后即用两对木楔打紧墙板底部,使之向上顶紧,顶棚面上的L形钢板卡一翼固定在板侧顶端母口槽内,换下撬棍,用油灰刀将挤出的水泥粘结剂刮平补齐,再继续安装下一块隔墙板。

长线台座法挤压成型条板

长线台座法挤压成型工艺是机组在长120-150m固定台座上行走，边移动边挤压并辅助震动成型混凝土空心板材。成型不同厚度的板采用不同的旋转挤压速度，成型速度取决于产品使用的原料种类和产品密实度要求，一般从1.2-1.9m/min可调，可达2.5m/min。根据原料性能和密实度要求，确定挤压力大小。在台座上养护4-6h，经移动切割机在任意长度上切割后，再吊装、堆放。台座同时具有张拉预应力钢筋之作用，台面有钢板和水磨石2种；台座底部可通热水管或热油管道，供台座上混凝土板养护之用。这种工艺可以生产宽度为600mm或1200mm，厚度为70-420mm，任意长度的采用各种原材料的下列混凝土空心板材：预应力钢筋混凝土空心楼板(墙板)、非预应力钢筋混凝土空心内外墙板、素混凝土空心内隔墙板及屋面板。该机结构设计合理，螺杆可以拆装配合，适合不同厚度、尺寸的板材成型。