1、可塑性GRC产品是将材料按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，可生产出造型丰盛，质感多样的产品。可根据客户和规划师的不同需求，进行任意的艺术造型，完成规划师的规划愿望。

   2、质量轻、强度高GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg,抗压强度逾越40Mpa,抗弯强度逾越34Mpa,大大逾越要求。

   3、超薄技术、标准大GRC板薄可做到5mm,标准宽度为900mm和1200mm,长度不限，满足运送条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意标准。

   4、色彩丰盛、造型多样GRC产品选用同质透心矿产材料，可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。

   5、质感好、肌理多GRC产品外表可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果，也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。

   6、环保 、无辐射GRC属可再生材料，有利于环保。原材料不含有性核元素，为国 家性核素含量A类环保材料。

   7、防火、防水GRC原材料悉数为不燃材料，经检测为A1级防火材料。在水中长期浸泡，GRC材料的形状及安全性系数改动很小，结构和功能均不发生改动。

问题1、人工安装方式过于粗放。目前的轻质隔墙板安装，都是采用人工立板方式，不仅安全系数低，施工效率低，而且劳动强度大、几何尺寸差距大。

问题2、接缝处理方式五花八门。工人在施工过程中为了便于操作，常常会在调制接缝剂或嵌缝剂时多加水泥或胶粉，有的干脆使用净水泥加胶粉，不掺加沙子，其结果不仅是增加了成本，用这样的材料安装的墙板、处理的接缝，岂有不裂缝之理，这大概是轻质隔墙板生产、安装企业和有现场施工管理经历的人都共同感到头疼的问题。

问题3、由于管线、门窗过梁安装方式不科学，导致影响墙体整体强度和隔声效果，墙体和门窗过梁易产生裂缝等问题更不鲜见。

问题4、目前大多数轻质墙板都不是定型生产，在施工现场还需要进行切割，工人在墙板切割过程中，将产生大量灰尘，不仅污染环境，工人长期在这样的环境中工作，可能罹患尘等职业病，严重影响工人身心健康。

如果上述问题得不到有效解决，将严重影响和制约我国整个轻质隔墙板行业的发展。

因此，自2005年起，我公司即长期致力于轻质隔墙板安装方面的研究，经过10年努力，

上述问题，特别是墙体裂缝这个老大难问题，已得到较好解决。

具体措施是：

1、以标准化、机械化安装解决墙板安装难、质量控制难的问题；

2、现场施工时使用统一配制的接缝剂、嵌缝剂，控制了工人在施工过程中自行调配接缝剂、嵌缝剂的随意性；局部改变墙体、门窗过梁安装结构。

采用以上两种方法，不仅成功地解决了墙体和门窗过梁裂缝问题，而且不损墙体强度和隔声效果。

3、采用清洁化施工方案，解决了安装工人在墙板切割过程中灰尘大、污染重的问题。清洁化施工目前主要有两种解决方案，

一是在墙板切割过程中淋水，虽然解决了灰尘问题，但要两人配合操作，增加了人工成本，切割机电机容易因进水或灰浆凝结超负荷被烧坏；

二是配置同步吸尘器，在墙板切割过程中吸尘器自动启动，将灰尘吸入吸尘器，

我们经过长期实践比较，觉得第二种方案比较经济有效。